试车是化工项目建设的重要组成部分。为保证实现合理工期和安全试车，考核设计、施工、机械制造质量和生产准备工作，使建设项目能持续稳定生产，达到设计规定的各项技术经济指标，发挥投资效益，《化学工业建设项目试车规范》于2015年6月1日开始施行。 

按照相关规定和要求，编制总体试车方案和配套细化方案，做好试车前的生产准备、预试车、化工投料试车及生产考核工作，可为装置投产后运行的“安、稳、长、满”奠定良好的基础。

试车：顾名思义是对生产流程或设备（“车”仅是借用）进行一系列试验的一个相当长的过程。对应的英文“Commissioning ” 是“Commission”的动名词，原意是“汇聚”、“会议”、或“集结”讨论决定某事。

开车：顾名思义是启动、发动、开动生产流程或设备（“车”也仅是借用）的具体动作，可多次重复。对应的英文“Start-Up”的原意也是“启动”或“开始”。

项目从建设阶段的装置设备安装完成后至装置投入运行、通过考核并被业主正式验收的过渡性衔接过程。

（1）从安装就位开始，包括：预试车、（机械）竣工（Mechanical）冷试车（ 联动试车）；

（2）热试车（投料试车）、开车（俗名）、投产（试车成功）、性能考核、试车后服务。

即安装就位后的工作，是施工过程的最后收尾阶段，包括：

1.管道强度试验、烘炉；

2.静止设备开启检查及恢复；

3.设备填料的装填(包括分子筛、树脂）管路的吹扫，及气密试验（按施工规范要求）；

4.运转设备无负荷及带负荷试运及测试（单机试车）；

5.DCS/仪表电器调试及联锁回路调试等等。

由总包的施工管理人员负责组织，分包方的施工人员具体操作，总包的试车管理人员及业主人员额外监督。

即装置竣工（中间交接）后为装置原始启动所做的一切工作，是热试车（化工投料试车）的基础，包括：

1.煮炉、管道及设备的清洗预膜；

2.催化剂、化学品的装填；

3.DCS及联锁回路试验；

4.紧急停车试验；

5.模拟物料运转（水运、油运、冷运、热运）；

6.系统干燥置换、预热、预冷等等；

1.开车：俗名开始投入真实化工原料的时间点；

2.热试车：从投入原料直至产出合格产品的全过程。

为更好的控制进度，实际应用中可对每项工作列出计划日期和完成日期。

预试车作业流程 

 一、机械竣工及预试车

二、机械竣工、预试车及其检查

1.管道布置图、平面布置图、管道及仪表流程图、规范、标准

2.电气、仪表及控制系统

三、预试车的前提条件

1.硬件

（1）设备安装工作完成并已经初步调正校验完毕（含有关电气仪表的安装调校）

（2）配套的冷却、加热、润滑等系统已安装调校完毕

（3）基础二次灌浆已达到设计强度，配套管道已具备使用条件

（4）装置现场环境已符合必须的安全条件

（5）动力条件（电、汽、水等）已具备

2.软件

组织落实、明确责任；试车方案完备；安全措施及事故预案完备并经业主方确认；

四、机械竣工前应做的工作

公用工程试车；润滑及密封油系统的清洗；电气、仪表及控制回路的校对检验；工艺管道、塔器及容器的清洗；烘炉及酸洗；透平机、风机、电机及泵类的单机试车；压力及气密试验。

五、适用的施工及验收规范

GB50235-2010 —工业金属管道工程施工规范

GB50275-2010 — 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

GB 50231-2009—机械设备安装工程施工及验收通用规范

GB 50461-2008—石油化工静设备安装工程施工质量验收规范

HG 20203-2017—化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）

六、管道系统的预试车

压力试验、水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、化学清洗、油清洗、脱脂。

七、管线的检查

1.划分区域、指定专人、分工检查

2.指定一套用图，按分工标注检查结果

3.从头至尾逐条检查各管线并将结果标注于专用图

4.将查到的问题逐一记录到问题及整改清单

5.另外还需要进行的检查有管线的检查、管线应力检查、管线及设备的热膨胀检查、弹簧支撑或吊架的检查，不再一一赘述

八、静设备的预试车

1.开启检查，内部清理；内件安装及检查；检查附属平台、梯子；安装安全附件并校验；实施冲洗和化学清洗。

2.预膜钝化处理；惰性填料的填充作业；干燥、置换及充氮；容器封闭；换热器的现场泄漏试验。

九、动设备（机器）的单机试车

1.程序：

原动机→机组无负荷→机组有负荷→有负荷连续考核→移交业主→签字验收；

2.进行动设备空转试验和热态试验；

3.注意：预试车期间的专家视察及检查整改。

十、装置竣工及中间交接的内容和条件

1.内容

根据设计内容交接工程实物量；交接工程质量的初评资料及有关调试；交接设备安装专用工具和随机备件、材料；交接设备的随机技术资料；对未完工程尾项进行清理并确认完成时间。

2.条件

1）工程按设计内容施工基本完工，并工程质量初评合格

2）转动设备（机器）单机试车及电气、仪表已调试合格

3）静设备、管道系统预试车合格

4）竖向工程、防腐、保温工程完工

5）施工现场工完、料净、场地清，临时设施已拆除

冷试车（联动试车）作业流程