【新闻】江苏扬州一化企睡梦中闪爆起火!如何防范事故发生? 2019-11-18 10:38:02 来源:易罐
11月14日凌晨,扬州仪征市青山镇扬州东晟固废环保处理有限公司发生火灾。14日上午,扬州市化学工业园区官方微信发布通报称,当天凌晨3:30,这家公司的预处理工段中间罐物料泄漏发生闪爆,并引发火灾,事故造成中间罐厂房墙体受损,预处理工段厂房玻璃破碎。
11月14日凌晨3:30分,位于江苏省仪征市青山镇的扬州东晟固废环保处理有限公司预处理工段中间罐物料泄漏发生闪爆引发火灾,事故造成中间罐厂房墙体受损,预处理工段厂房玻璃破碎,园区消防队接警后立即赶赴现场进行扑救,约4:40明火扑灭,消防水全部收集至事故池。环境监测部门已对周边环境进行监测。现场有一名员工因爆炸冲击波受伤,已送医检查。事故原因正在调查。
据了解,初步查明,现场爆炸物质为废液中间罐化学废液,过火面积约30平米。现场一员工因爆炸冲击波受伤,已送医治疗,目前情况稳定。上午9:20左右,距离扬州东晟固废环保处理有限公司50米外唯一入口已拉起了警戒线,限制相关车辆进入。在现场能看到,生产厂区有一半因为此次爆炸事故,导致围墙开裂和部分墙面严重断裂、破损,有一段输送管道直接从车间“飞”到生产厂区的院子里。附近居民说,凌晨确实听到很响的爆炸声,但没有人知道现场究竟发生了什么。在距离生产区隔壁20余米的办公区域看到,有几名工人还在忙着打扫被震碎的玻璃。据安环总监朱雷介绍,他们在生产区域常规设有相关消防设施以及应急处理物资,也配备了相关检测器材,工作人员还会定期地巡检管线设施等。朱雷坦言,他接任这项工作以来,安全是他时刻绷紧的一个弦,应对企业诸如物料发生泄漏,可能会引发人员中毒,日常生产是不是会引发火灾等安全问题都做了相应的预案。同时,针对员工做一些宣传和业务学习。没想到还是发生了这样的“意外”事故。“初步判断,可能是我们物料储存的中间罐,它的罐体或者是相关管线可能有一些露点导致物料泄漏出来,在比较短的时间里集聚,引发闪爆,导致了事故的发生。” 朱雷说。现场的一位负责人表示,此次事故直接损失预计在10万元左右。据了解,当天凌晨有8人在岗位上工作,其中41岁的李某因爆炸冲击波受伤送医治疗,上午十点已从医院回家休息。据伤者李某说,自己除了脚和腿部软组织受伤之外,脑部也被不明爆炸物砸了一下,但不是很严重。当问是否了解其他工友的情况时,他说“现场都懵了,不知其他人的情况”。
据在现场的仪征市生态环境局叶付勇介绍,事故发生后不久,扬州和仪征市环保部门工作人员就到达现场,及时关闭了废水预处理管网,防止消防水造成“二次污染”;同时,对事故现场的水质、主要是气体实施采样检测。上午十一点左右,叶付勇告诉记者,截止目前,采样检测的所有数据都没有“超标”。叶付勇还告诉记者,事故发生前,这家企业的生产是“符合要求的,也没有‘不良记录’”。安环总监朱雷表示,“事故给我们未来的安全生产工作敲响了警钟。现有的管理级别还需要再往上提高,相关设施的建造要求要提升,应急物资的配备的标准和数量也要加码。同时,加大日常监管的力度,包括我们平时的巡检、巡查以及设备管理方面要进一步提高。”扬州化学工业园区办公室詹永宝介绍,眼下正在清理涉事企业外围,防止次生污染。扬州、仪征市两级安监部门有关人员已介入调查,根据调查结果,依据法律法规及岗位规定,追究相应的责任。
企业在做好环保管理工作中,一方面应加强日常生产管理,例如落实好巡检制度,每一道工序以及生产流程都应确保万无一失,另一方面要定期或不定期开展环境风险隐患排查、自查,对查出的问题按要求及时整改到位,切实落实企业环境安全主体责任。那么工厂环保设施运营中都有哪些因素可能引发事故?该如何防范?原因:在污水池、浓缩池、污水井、雨水井以及污水管道等密闭或半密闭空间内施工作业,因空间内通风不良,有害气体如一氧化碳、硫化器等堆积浓度较高,作业过程有可能发生窒息、中毒等危险事件。预防措施:在进入受限空间作业前,切实做好隔离处理。与作业系统相连的管线、阀门加盲板断开。对受限空间内的取样分析要有代表性、全面性。进入受限空间作业前,监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法。作业的受限空间内,必要时可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风,进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长。出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。原因:作业人员因未遵守安全操作规程、未做好防护措施等原因从坠落高度≥2米以上的临边、洞口(如大型污水池、脱硫塔等)坠落致人伤亡的事故。预防措施:上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底,向施工人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育,特种作业人员应持证上岗。凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检,合格后方可上岗。原因:整个污泥干化过程温度很高,存在引燃爆炸条件。同时,污泥干化过程水分越来越少,当污泥含水率低于30%时,污泥呈粉状;此时处理工艺如果密封性不好,透气会提供爆炸所需的氧气,含氧量达到5%以上,就可能产生爆炸。预防措施:污泥干化过程中,不宜追求过低含水量,一般污泥含水率降低至50%时已经适合焚烧。做好除尘工作,建立在线监控系统,及时了解空气中粉尘含量,及时发觉潜在爆炸危险。另外,也可以采用常温下的机械脱水技术来进行污泥干化,杜绝因加热引发的爆炸可能性。原因:氨水,又称氢氧化铵,为氨气的水溶液,无色透明且具有刺激性气味,易挥发,氨水泄漏后,从中分离的氨体具有强烈的气味,有毒,如遇高温,分解速度加快,可形成爆炸性气氛,进而引发安全事故。目前已知氨的燃点651℃,爆炸极限为下限体积15.5%,上限体积27.7%。预防措施:储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与酸类、金属粉末等分开存放。露天贮罐夏季要有降温措施。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。运输按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。安装泄露报警装置,及时发现安全隐患。从设计到施工,再到投入使用以及运行管理,为消除隐患、避免事故发生,企业应做好哪些准备?1、环保治理涉及工艺众多,每种工艺都有其适用范围,如果不进行专业分析,不但起不了好的治理效果,还会引起重大的安全事故。如处理有机废气时,应尽量避免采用活性炭和转轮处理活性强且容易发生聚合反应的有机物。2、环保企业应加强对生产装置工艺的学习和研究,无论是废水处置装置还是废气处理设备,涉及行业众多,且各具排放特点,如果单纯的治理设备套用复制,极易埋下安全隐患。环保企业在设计阶段应对装置的工艺进行全面分析,特别是装置生产时废气排放的稳定性、连续性等应充分考虑,根据生产工艺现状设计治理工艺,避免出现瞬时超量排放、事故排放引起的事故。3、自控系统设置能否满足规范要求,连锁、泄压、防爆、阻火器等设备仪表安装的数量和位置应考虑周全。此外部分企业因采取劣质设备引发安全问题也频繁发生,环保设备质量应引起重视。4、环保治理设备在运行过程对周围的动火作业要有的严格的要求(对设备周围的含氧量、可燃物浓度等分析合格后方可施工),避免违规施工引发爆炸事故。5、环保治理设备并不是安装完毕后,就一劳永逸,在运行的过程中需要专业的人员进行定期的检查和维护,及时消除安全隐患。例如环保管理部门工作人员在家具企业检查时发现,该企业的木工车间虽然配备了吸尘环保设施,但由于该设施并没有防爆保护装置,存在安全隐患,当即对该车间进行停电处理,并要求企业主必须完成整改才能复产。环保设备的定期清理应引起企业的高度重视,因可燃物(或粉尘)在装置或管道中积累,如有机物在RTO床层累积、粉尘在排气管道中累积、有机物附着在等离子设备、UV灯管等极易引发爆炸。对于地区(园区)而言,建议当地环保管理部门或委托第三方检查机构对环保设备的投用、达标排放、设备安全等情况派专人进行定期检查,让设备发挥实际效用并排除安全隐患。
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